फ्लौडेड इवेपोरेटर और ड्राई एक्सपेंशन इवेपोरेटर के बीच अंतर

फ्लौडेड इवेपोरेटर और ड्राई एक्सपेंशन इवेपोरेटर के बीच अंतर

फ्लौडेड इवेपोरेटर और ड्राई एक्सपेंशन इवेपोरेटर दो अलग-अलग इवेपोरेटर डिज़ाइन विधियाँ हैं, मुख्य अंतर इवेपोरेटर में रेफ्रिजरेंट के वितरण, ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता, अनुप्रयोग परिदृश्यों आदि में परिलक्षित होता है। यहाँ एक तुलना दी गई है:

1. बाष्पित्र में रेफ्रिजरेंट की स्थिति

• बाढ़ वाष्पीकरण

वाष्पित्र आवरण को तरल प्रशीतक से भर दिया जाता है (जो सामान्यतः ऊष्मा स्थानांतरण ट्यूब बंडल का 70% से 80% भाग कवर करता है), प्रशीतक ट्यूब के बाहर उबलकर ऊष्मा को अवशोषित करता है, तथा गैसीकरण के बाद भाप को कंप्रेसर द्वारा चूस लिया जाता है।

o विशेषताएं: रेफ्रिजरेंट और ताप हस्तांतरण सतह के बीच पूर्ण संपर्क, उच्च ताप हस्तांतरण दक्षता।

• शुष्क विस्तार वाष्पीकरण

o रेफ्रिजरेंट विस्तार वाल्व के माध्यम से थ्रॉटल किए जाने के बाद गैस और तरल के मिश्रण के रूप में बाष्पित्र में प्रवेश करता है। ट्यूब में बहते समय, रेफ्रिजरेंट धीरे-धीरे पूरी तरह से वाष्पीकृत हो जाता है, और आउटलेट सुपरहीटेड भाप होता है।

o विशेषताएं: प्रशीतक प्रवाह को विस्तार वाल्व द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, और बाष्पित्र में कोई तरल प्रशीतक संचय नहीं होता है।

2. ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता

• बाढ़ वाष्पीकरण

गर्मी हस्तांतरण ट्यूब पूरी तरह से तरल सर्द में डूबा हुआ है, उबलते गर्मी हस्तांतरण गुणांक उच्च है, और दक्षता शुष्क प्रकार की तुलना में बेहतर है (विशेष रूप से बड़ी ठंड स्थितियों के लिए)।

o हालांकि, स्नेहन तेल के संभावित अवधारण की समस्या पर ध्यान देना आवश्यक है, और एक तेल विभाजक की आवश्यकता है।

• शुष्क विस्तार वाष्पीकरण

o ट्यूब में प्रवाहित होने पर रेफ्रिजरेंट ट्यूब की दीवार के साथ समान संपर्क में नहीं हो सकता है, और गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम होती है, लेकिन प्रवाह दर को बढ़ाकर इसे सुधारा जा सकता है।

o स्नेहन तेल को बिना किसी अतिरिक्त प्रबंधन के रेफ्रिजरेंट के साथ वापस कंप्रेसर में प्रसारित किया जा सकता है।

3. सिस्टम जटिलता और लागत

•बाढ़ वाष्पीकरण

o बड़े रेफ्रिजरेंट चार्ज (उच्च लागत), तेल विभाजक, स्तर नियंत्रक आदि की आवश्यकता होती है, प्रणाली जटिल है।

o बड़े चिलर (जैसे केन्द्रापसारक, स्क्रू कंप्रेसर) के लिए उपयुक्त।

• शुष्क विस्तार वाष्पीकरण

o कम चार्ज राशि, सरल संरचना, कम लागत, आसान रखरखाव।

o छोटे और मध्यम आकार की प्रणालियों में आम (जैसे घरेलू एयर कंडीशनर, हीट पंप)।

4. अनुप्रयोग परिदृश्य

• बाढ़ वाष्पीकरण

o बड़ी शीतलन क्षमता, स्थिर लोड अवसर (जैसे केंद्रीय एयर कंडीशनिंग, औद्योगिक प्रशीतन)।

o ऐसे परिदृश्य जिनमें उच्च ऊर्जा दक्षता की आवश्यकता होती है (जैसे डेटा सेंटर कूलिंग)।

• शुष्क विस्तार वाष्पीकरण

o बड़े लोड उतार-चढ़ाव वाले अवसर (जैसे घरेलू परिवर्तनीय आवृत्ति एयर कंडीशनर)।

o ऐसे अनुप्रयोग जो चार्ज किए गए रेफ्रिजरेंट की मात्रा के प्रति संवेदनशील होते हैं (जैसे पर्यावरण के अनुकूल रेफ्रिजरेंट प्रणालियाँ)।

5. अन्य अंतर

कंट्रास्ट आइटम पूर्ण तरल सूखी

तेल वापसी के लिए तेल विभाजक स्नेहन तेल को शीतलक के साथ स्वाभाविक रूप से वापस लौटना आवश्यक है

रेफ्रिजरेंट प्रकार NH₃, R134a विभिन्न प्रकार के रेफ्रिजरेंट के लिए उपयुक्त (जैसे R410A)

नियंत्रण कठिनाई तरल स्तर का सटीक नियंत्रण विस्तार वाल्व समायोजन पर निर्भर करता है

ऊर्जा दक्षता का अनुपात (सीओपी) अपेक्षाकृत उच्च और अपेक्षाकृत कम है

अंदाज़ करना

• उच्च ऊर्जा दक्षता, बड़ी शीतलन क्षमता और स्थिर कार्य स्थितियों के लिए पूर्ण बाढ़ वाले बाष्पित्र का चयन करें।

• सूखा चुनें: लागत, लचीलेपन, लघुकरण या परिवर्तनीय भार परिदृश्यों पर ध्यान दें।

व्यावहारिक अनुप्रयोग में, शीतलन की मांग, लागत और रखरखाव की जटिलता जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, बड़ी व्यावसायिक इमारतों में फ्लडेड इवेपोरेटर चिलर इकाइयों का उपयोग किया जा सकता है, जबकि ड्राई इवेपोरेटर का उपयोग आमतौर पर घरेलू एयर कंडीशनर में किया जाता है।